气力输送工艺与传统机械输送工艺有什么不同

如今很多输送方面都用到气力输送设备，它跟传统的输送方法有很大的不同，不只能够节约人力输送的不方便，并且在输送进程中还能够进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方法更加合理。下面我们就简单了解一下这两种输送方法的不同吧。
  机械输送方法输灰体系工艺流程
  机械输送设备中刮板输送机是烧结厂最常用的粉尘输送设备，他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。
  气力输送方法输灰系工艺流程
  气力输送作为输送方法的一种，国外使用较早，特别在近50年来得到较大开展。在我国气力输送开展的前史较短，但由于其占地面积小、安置灵敏、利于操控粉尘二次污染、下降劳作程度、进步输送进程自动化水对等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等很多职业被广泛使用。
  气力输送按空气在管道中的压力状况分为吸送式和压送式，依据烧结厂粉尘的性质及有关试验成果，烧结厂粉尘宜选用正压浓相流态化气力输送方法。这种输送方法是依据固气两相流气力输送的原理，使用压缩空气的静压和动压来高浓度、高效率输送物料的，在输送进程中废灰在仓泵内有必要得到充沛流化，并且是流化边输送。
  气力输送设备由五大有些构成：气源、仓泵、管道、灰库、和操控设备。气源、仓泵及灰库等的挑选和断定有必要根据管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因而体系规划的中心是根据物料特性的管道规划(即管径的进步以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理规划管径、体系耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的意图。
  由上述输灰体系工艺流程可知，无论是机械输送仍是气力输送设备输送。都是将除尘器卸下的粉尘输送至预订地址会集处理，以利于粉尘的收回使用。机械输送在运转进程中有也许发生二次扬尘，应进行加湿处理，气力运送不受空间方位和输送线路的约束，输送间隔较远，不发生二次扬尘，但气力输送体系中的弯管等构件易于磨损，规划中有必要采取耐磨措施。