气力输送

本司从事力量运送、计量配料、除尘环保、工业智能控制20年，全球上千套成功事例，在力量运送方面包含正压、低压、负压等产品齐全，其间，低压连续运送泵，公司90年代末就在自备电厂，制粉、脱硫等系统中广泛使用，是低压运送系统技术研发、制造、设备、调试使用较早的企业。积累了丰厚的工作经历。该泵在适合工况下工作，2～5年无需保护，故障率极低，节能可靠，被用户俗称为傻瓜机，深受用户的一起好评。

下面浅谈低压运送泵系统的适用性：

1、低压运送泵经济可靠的最远运送距离一般＜300m，产量＜15t/h，在规划时，系统必须契合物料顺畅运送环境。那么，运送管道内应具有必定的负压值方为顺畅运送环境，物料在高速空气射流作用下充分混合抵达悬浮速度以上送入运送管道，在管内负压引导下，以稀相流向前悬浮运动，完结物料较远距离运送。俗称：粉体顺畅式运送。

1、低压运送泵的旋转供料阀是低压运送泵的中心设备，哪怕是精密度十分高的旋转供料阀，在供料时，因管道内运送压力作用，也会存在不同程度的向上返窜气现象。运送管道内压力越高，返窜气越严峻，使灰斗内物料被空气顶托构成排料量下降，导致无法抵达运送产量。如运送管道内负压较大，则可进步物料流速，下降管内压力，有利于空气挟裹着物料向前运动。如系统规划无法抵达顺畅要求，则低压运送失利概率较高。

2、物料运送距离：须依据物料特性而规划，一般堆积密度在0.5～1.2之间、粒径＜0.2mm，粘性较低、流动性较好的物料，可完结较远距离运送。

3、堆积密度较大、粒径较大、粘性较高、流动性较差的物料，因罗茨风机压力低，流速较低，使物料无法长期在管道内悬浮运动，导致物料沉积或粘糊管壁发生堵管现象。一般不宜选用低压运送。

4、堆积密度＜0.3的物料，在保证运送管道内具有必定负压，完结较短距离运送是可行的。

5、低压运送泵的经济性：在运送距离＜300m，产量＜15t/h的工况中，罗茨风机的功率、压力、风量可选择约小一些，输灰比可选择约高一些，一般7～10之间。因而，运送经济性和可靠性高。

6、选用低压方法完结物料较大产量和较远距离运送，技术不成熟的企业只顾下降运送危险，选用大运送管道、大风量罗茨风机、低输灰比、大过流面除尘器，输灰比为2～4之间。利用许多的空气带走极少量的物料，完结物料较大产量运送。因而，系统危险大、出资大、工作能耗大。与仓式浓相运送泵比较，不具有节能和工作可靠的归纳优势。

7、影响低压运送产量的主要原因：如：旋转供料阀过度磨损，漏气量增大，灰斗内物料被空气顶托，直接影响运送产量。未端库顶除尘器布袋陈腐，透气面减小，导致运送管压力增高，旋转供料阀漏气量增大，物料被空气顶托使排料量下降，相同影响运送产量。所以要完结低压运送的安稳工作，需保证运送管道具有满意安稳的负压值。射流喷嘴过度磨损使射流风速下降，也会导致运送量下降。

8、我们规划的低压运送系统，具有旁路返气设备和运送管道内的安稳负压，且一般用于除尘器灰斗下，旋转供料阀的有限返窜气，可被除尘器吸收消化，不会对除尘器和运送构成影响。

9、我们从20年的低压运送经历看，在契合条件中选用低压运送是节能可靠的。但不是全能的，市场上有些技术不成熟的企业，将低压运送泵用于人工投料，物料远距离运送或用于物料堆积密度较大、粘性大、粒径大、流动性差、弯头较多、垂直提升较高、运送产量较大的工况中，失利概率大大添加。

10、我们是从事20年力量运送的专家，上百种物料运送经历，全球上千套成功工作事例，奠定了我们的技术地位，今浅谈低压力量运送，欢迎众家参加。