导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件
罗茨鼓风机操作条件：
1.经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况。发现问肠及时处理并向值班长汇报。
2.认真检查油站的工作情况，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油沮、抽压、油质等。
3.检查润点和高位油箱的回油情况。
4.保证进油冷却器水压低于油压.防止油冷却器油水申砚。水进人油中，使油乳化扭坏鼓风机事故的发生。
5.安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
6.检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中间即可，不要加多，否则将导致漏油。
7.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因：
1.轴承损坏
轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。
2.转子轴损坏
转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。
3.齿轮啮合不合理在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。
4.定位孔错位
罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。
5.叶轮卡死
罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。
